Clariant, una de las líderes mundiales en especialidades químicas, ha presentado a los visitantes de GIFA 2015 su exclusiva Tecnología LE (Low Emission), que permite a las fundiciones reducir las emisiones de BTEX de sus sistemas de arena verde hasta en un 80 % y producir piezas fundidas de la máxima calidad con una productividad óptima.

Lanzados después de cuatro años de extensas pruebas de campo, los aditivos para fundición GEKO® LE y el Premix LE— la solución de bentonita a dos niveles de Clariant — han demostrado sus inigualables ventajas para aquellas fundiciones que deseen mejorar la huella ecológica de la fundición en arena verde, alineados con criterios ambientales cada vez más rigurosos y el aumento de la sensibilización sobre la salud y el medio ambiente. Los aditivos, que son importante para la producción en molde y para la posterior separación entre los materiales de fundición y el molde, también dan respuesta a la exigencia de una mayor productividad, moldes de precisión y productos de fundición de menor grosor por parte de la industria automotriz. En 2013, más del 50 % de la fundición Europa mediante arena verde se utilizó para la producción de vehículos de carretera.

Las ventajas de la Tecnología LE de Clariant se basan en su inigualable precisión, mejor procesabilidad y sus acabados en las superficies, además de la facilidad para el desmoldado gracias al Premix como generador de carbono vítreo y a la bentonita GEKO para fundición en arena verde.

Los beneficios de la tecnología Clariant LE se basan en las ventajas derivadas de las gamas de formadores de carbono brillante ECOSIL® de Clariant y de los aditivos de bentonita GEKO para fundición en arena verde, premiados con la confianza del sector por su suave procesabilidad y acabado de las superficies, facilidad de vaciado del molde y precisión sin igual.

La Tecnología LE destaca-se en la prevención de las emisiones de BTEX (gases tóxicos) en sistemas de arena verde desde el primer momento. Esta ventaja tanto para el medio ambiente como para los trabajadores de la fundición es el fruto de una mezcla patentada de bentonitas de alta calidad, grafito, dispersantes y, opcionalmente, polvo de carbón cardiff. Son muy eficientes, de modo que necesitan cantidades significativamente inferiores de agentes aglutinantes, formadores de carbono vítreo y otros aditivos.

En consecuencia, al desempeño y a las ventajas en productividad se les suman ventajas medioambientales tales como una excelente reciclabilidad de las arenas utilizadas y una menor generación de residuos, con la consiguiente optimización del costo de producción en arena verde para las fundiciones. Es importante tener en cuenta que esta tecnología se puede incorporar sin tener que hacer ninguna inversión en los sistemas de arena verde existentes.

Eric Bonin, Gerente de Laboratorio de PSA (Peugeot Citroën, Sept-Fons), comenta:

Para PSA, los beneficios concretos de usar la Tecnología LE son:
– La reducción de las emisiones de BTEX;
– La mejora de la precisión del moldeado y de la liberación del molde;
– La reducción del consumo de Premix (bentonita + polvo de carbón cardiff).

Como adición al valor de sustentabilidad de la gama, los clientes que elijan cualquier producto GEKO y Premix tienen la garantía del enfoque de minería responsable de Clariant y de la continuidad a largo plazo de los suministros gracias a la inversión de la empresa en sus propias minas de bentonita e instalaciones de producción situadas cerca de los clientes alrededor del mundo.

Su combinación de ventajas sitúa los productos GEKO LE y Premix LE como productos EcoTain® dentro de la cartera de Clariant. Clariant asigna su etiqueta insignia EcoTain a los productos con una sustentabilidad y un rendimiento de excelencia líderes en su categoría, ofreciendo así a los clientes una indicación clara de su valor añadido.

Stefan Dick, Director de Actividades Comerciales de la BU Functional Minerals de Clariant EMEA afirma: “El paquete de beneficios creado por GEKO LE y Premix LE ayuda a las fundiciones a ser miembros responsables de la comunidad y a cumplir sus objetivos medioambientales, sin por ello comprometer los requisitos de rendimiento. Nuestra tecnología única puede hacer una contribución positiva a los objetivos de sustentabilidad del sector de la fundición.”